El papel de las empresas de fabricación de chapa metálica, las técnicas de corte de chapa metálica y la importancia de los conductos de chapa metálica en los sistemas HVAC y las aplicaciones industriales.
El material
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Acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc.
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El grosor
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0.1mm a 12mm, según su solicitud
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Tamaños
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1) Según los dibujos de los clientes
2) Según las muestras de los clientes |
Tratamiento de la superficie
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Anodizado, galvanizado, zincado, níquelado, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc.
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Formato del dibujo
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DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, proyecto.
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Envasado
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Bolsa polivalente + Caja de cartón + Caja de madera / Pallet, según la solicitud del cliente
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Envío |
1) Por correo, como DHL, TNT, Fedex, etc., por lo general 5-7 días para llegar
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2) Por aire a puerto aéreo, por lo general, 3-4 días para llegar
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3) Por puerto marítimo, por lo general 15-30 días para llegar
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Tiempo de entrega
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Depende de las cantidades, por lo general alrededor de 20 días.
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Plazo de pago
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T/T, Paypal, garantía comercial
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Certificación
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El ISO
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Servicio de logotipos
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proporcionado
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Aplicación
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ampliamente utilizado en la construcción, la industria, la industria del automóvil.
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El hidroformado es un proceso que utiliza fluido a alta presión para dar forma a la chapa metálica, lo que permite la producción de formas más complejas.que determina la forma del producto finalLa lámina de metal se sella en una cámara hidráulica, en la que el fluido se bombea directamente a alta velocidad.obligándolo a ajustarse a la forma del dado.
Este proceso es adecuado para aluminio, acero inoxidable, latón y otros metales dúctiles y se utiliza ampliamente en aplicaciones automotrices, médicas y aeroespaciales.La hidroformación permite la producción, componentes de alta precisión para satisfacer las diversas necesidades industriales.
El hidroformado puede producir formas complejas con un espesor uniforme y residuos mínimos.pero también mejora la eficiencia de la producciónSin embargo, el equipo requerido para la hidroformación es relativamente caro y la inversión inicial en la formación de moldes es generalmente significativa.Las empresas deben equilibrar la inversión en equipos con los beneficios de producción.
El dibujo profundo es un proceso comúnmente utilizado para fabricar productos cilíndricos huecos y complejos como ollas de cocina, latas de bebidas y paneles de puertas de automóviles.una hoja de metal se coloca en una matriz y luego se presiona en una cavidad abierta usando un punzón, causando que el material se deforme plásticamente.
Este proceso permite la creación precisa de formas complejas y el diseño de características más profundas, y es adecuado para una amplia gama de materiales.El dibujo profundo no sólo mejora la eficiencia de la producción, sino que también garantiza la calidad y la consistencia del producto, por lo que es una opción valiosa para muchos fabricantes.
Los materiales comunes utilizados en el dibujo profundo incluyen metales maleables como aluminio, cobre, latón y acero inoxidable.Este método tiene la ventaja de requerir un mínimo de mano de obra y ser rentable para una producción de gran volumenDebido a su eficiencia y asequibilidad, el dibujo profundo se utiliza ampliamente en la fabricación de diversos productos, satisfaciendo las demandas del mercado de formas precisas y complejas.
Pulsado
El perforado es un método de formación de chapa metálica, similar a un perforador de hoyos de papel común, que crea agujeros, ranuras o formas específicas mediante la eliminación de material no deseado.la chapa metálica está fijada a una matriz, cuya forma determina el perfil de corte final.empujándolo en el troque y cortando con precisión el material a lo largo de los bordes del troque para crear un corte completo.
Este proceso automatizado es rápido y eficiente, lo que lo hace ideal para la producción en gran volumen de recintos, soportes, paneles y muchos otros productos.El perforado se utiliza ampliamente en la fabricación industrial debido a su alta eficiencia y consistencia de producción.
Si bien el perforado se puede utilizar con una variedad de metales, algunas máquinas pueden no ser capaces de penetrar con eficacia materiales más gruesos.Las máquinas perforadoras más avanzadas y potentes a menudo son más caras y aún requieren un poco de postprocesamiento cuando se manejan diseños complejosEstos factores deben tenerse en cuenta al seleccionar un proceso de perforación para garantizar que satisfaga las necesidades de producción y sea rentable.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos un fabricante y hemos estado en este campo durante más de 10 años.
P: ¿Qué tipo de servicios de producción ofrece?
R: Fabricación de moldes, procesamiento CNC, estampado, montaje y tratamiento de superficies.
P: ¿Qué tipo de acabado de superficie puede proporcionar?
R: Pulverización, pulido, galvanizado, anodizado, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, etc.
P: ¿Cuánto dura su plazo de entrega?
R: Para muestras, alrededor de 5-7 días. Para productos masivos, alrededor de 12-25 días.
P: ¿Proporciona muestras? ¿Es gratis o extra?
R: Sí, podemos proporcionar muestras de forma gratuita, pero tenemos que pagar el costo de flete.
P: ¿Cuánto tiempo nos llevará citar?
R: Después de recibir la información detallada (sus dibujos 2D / 3D o muestras), le citaremos
para usted dentro de 2 días.
P: ¿Cuál es la información necesaria para la cotización?
R: Proporcione los detalles de sus requisitos con la mayor claridad posible (material, acabado de la superficie, dibujo, tolerancia, cantidad)