Guía para elegir el stock de barras de acero de carbono y aleación

Elegir el acero apropiado para aplicaciones industriales requiere una cuidadosa consideración de las propiedades mecánicas, la maquinabilidad y la rentabilidad. Esta guía examina grados clave de acero al carbono y aleado para ayudar a los ingenieros y fabricantes a optimizar la selección de materiales.

Este acero con bajo contenido de carbono ofrece excelentes propiedades de cementación y es muy adecuado para doblar y conformar en frío. Si bien no está clasificado como acero de libre mecanizado, proporciona buenas características de soldadura y soldadura fuerte.

Aplicaciones:Piezas carburadas donde la resistencia del núcleo es secundaria; comúnmente utilizado para ejes.

Formularios disponibles:Redondo, cuadrado, plano, hexagonal

Especificaciones técnicas:

• Composición química:C: 0,15-0,20, Mn: 0,60-0,90, P: ≤0,04, S: ≤0,05
• Propiedades mecánicas:Tracción: 64.000 psi, Rendimiento: 54.000 psi, Elongación: 15%

Acero de medio carbono apto para tratamientos térmicos (templado y revenido), aunque responde moderadamente al temple convencional. Ampliamente utilizado en aplicaciones de endurecimiento por inducción.

Aplicaciones:Componentes de resistencia media que requieren resistencia al desgaste; Ejes de cilindros hidráulicos/neumáticos.

Especificaciones técnicas:

• Composición química:C: 0,43-0,50, Manganeso: 0,60-0,90
• Propiedades mecánicas:Tracción: 91.000 psi, Rendimiento: 77.000 psi

Este grado ha reemplazado en gran medida a aceros de mecanizado libre similares como el 1212, ofreciendo velocidades de mecanizado más rápidas y un acabado superficial superior. No recomendado para soldar o cementar.

Aplicaciones:Piezas de máquinas de tornillo automáticas no sujetas a tensiones severas.

Un acero de mecanizado libre resulfurado con plomo ideal para producción de gran volumen. Excelente para piezas que requieren un mecanizado extenso manteniendo una buena ductilidad.

Aplicaciones:Bujes, insertos, acoplamientos y accesorios fabricados en máquinas roscadoras automáticas.

Este acero de aleación de cromo-molibdeno responde bien al tratamiento térmico y ofrece excelente penetración de la dureza, resistencia al desgaste y tenacidad.

Aplicaciones:Componentes de alta tensión sujetos a un desgaste severo.

El acero de aleación de cementación más utilizado, que combina la dureza del níquel con la resistencia al desgaste del cromo/molibdeno. Produce piezas con superficies duras y núcleos resistentes.

Aplicaciones:Engranajes, piñones, ejes estriados y otros componentes críticos.

Fabricado mediante un proceso patentado de estirado a temperatura elevada, este material de alta resistencia elimina la necesidad de tratamiento térmico y operaciones secundarias.

Características clave:Adecuado para endurecimiento por inducción; Pruebas electromagnéticas mediante corrientes parásitas.

Este acero con alivio de tensión proporciona un rendimiento de mecanizado constante sin tratamiento térmico, con un límite elástico mínimo de 100 000 psi y maquinabilidad garantizada.

Seguro de calidad:Cada lote se somete a pruebas de rendimiento patentadas basadas en mecanizado para garantizar la uniformidad.

La selección de grados de acero apropiados requiere equilibrar los requisitos mecánicos con la eficiencia de producción. Comprender las propiedades de estos materiales permite un rendimiento óptimo en las aplicaciones finales y al mismo tiempo controlar los costos de fabricación.